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合理利用聚羧酸减水剂以减少泵损
编辑:山东鑫硕新材料有限公司   发布时间:2019-09-02

  泵损大主要是游离水被挤压进入砂石空隙,和挤压摩擦形成更多的阳离子颗粒然后吸附聚羧酸外加剂,造成的减水率降低。解决方法你可以试试复配一些增加液相稠度的小料来适当增加混凝土的黏聚性。比如用糊精代替葡钠试试。

  随着气温的不断回升,春季也将来临, 随之而来的就是温差的变化对混凝土坍落度的影响,对此,我们在使用减水剂的时候也将相应的做出调整,以求混凝土达到预期的状态。

  1.聚羧酸减水剂对水泥的适应性仍然存在问题。个别水泥会出现减水率低、坍落度大的现象。因此,当水泥的适应性不好时,应通过试验调整掺量,以达到优良的效果。

  此外,水泥的细度和储存时间也会影响聚羧酸减水剂的使用效果。生产中应避免使用热水泥。热水泥掺入减水剂后,混凝土的初始坍落度较易出现,但掺合料的坍落度保持作用减弱,混凝土坍落度可能发生快速损失。

  2.聚羧酸系减水剂对原料的变化很敏感。当砂、石料及粉煤灰、矿粉等原材料质量发生较大变化时,聚羧酸系减水剂对混凝土性能有一定的影响。改变原料进行试拌试验,以调整用量达到良好效果。

  3.减水剂对集料的含泥量较为敏锐。污泥含量过高会降低聚羧酸减水剂的性能。因此,在使用聚羧酸减水剂时,应严格控制集料的质量。当集料含泥量增加时,应增加减水剂的用量。

  4.混凝土的坍落度对用水量较为敏锐,其减水率高。因此,混凝土在使用过程中须严格控制用水量。一旦过量,混凝土就会出现离析、泌水、粘结、含气量过大等不良现象。

  5.在混凝土生产中,宜采用减水剂来增加搅拌时间(一般是传统减水剂的两倍),使聚羧酸减水剂的空间阻力更容易发挥,混凝土的坍落度更容易控制。在生产中。如果搅拌时间不够,则运至现场的混凝土坍落度可能大于搅拌站控制的坍落度。

  6.随着春季的来临,昼夜温差变化较大,在生产控制上应注意混凝土的坍落度变化情况及时的调整外加剂用量(做到低温低掺,高温高掺的原则)。


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